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主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种,溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC), 而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念,无挥发性有机物排放,被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。环氧地坪到底选择何种?专家表示,各有所长不可偏废。溶剂型环氧地坪漆即普通型环氧树脂地坪漆,适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。



环氧地坪施工前期准备工作: 1、清理基层地面杂物,基层地面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象; 2、施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。 3、施工原料存放场所保持干燥,避免阳光直射及潮湿,温度保持在15-35℃。 4、施工环境,温度不小与5℃,温度15~30℃,湿度不大于80%。 5、施工现场要求照明充足。 环氧地坪施工工艺流程: 1、基层处理 清理地面,铲除水泥疙瘩及松动脱壳处;剔净施工缝里面的灰尘及颗粒物,不规则裂缝切割成V字缝,用环氧砂浆补平。使基础平整坚实,然后用专业无尘打磨机打磨、吸尘处理; 基础地面打磨处理 2、涂刷环氧封闭底漆 目的:渗透混凝土基层,确保与混凝土的结合,提高混凝土基层的附着力。 施工要求:薄而匀,无遗漏 施工方法:待地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷底涂层,施工前需计算材料使用量,均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。底层涂装的目的是为了封闭基面,增强附着力。一般应养护12h以上,确认固化后,可进行下一道工序施工。 刮涂环氧底漆 3、中涂砂浆层施工(砂浆层可以增加厚度,平整度) 目的:提高环氧地坪的平整度和耐磨性。 施工方法:用光磊中涂材料按正确比例混合后,再将石英砂缓慢加入,并搅拌均匀,先补平基面低凹缺陷;再用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布在地面上,待完全固化后再进行打磨、吸尘。清理干净后可进行下一道工序施工。 中涂砂浆层施工 4、刮环氧腻子层 用光磊中涂材料或面涂材料按正确比例混合后,再将石英粉或滑石粉缓慢加入,用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面,目的是调正基面平整度及细腻度,确认固化后,可进行下一道工序施工。 5、滚涂面涂层 目的:提高环氧地坪的抗渗性、耐磨性,并获得光亮的彩色面层。 施工方法:环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净,用光磊面涂材料按正确比例混合后,用刮刀先刮涂一遍,待固化后,修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂,起到遮盖遍滚涂环氧色漆时留下的滚筒痕迹的作用,并使色漆更加均匀。 涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其它工程施工交叉作业。 滚涂面漆 6、养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。


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1.环氧地坪与混凝土粘结强度影响因素: (1)混凝土基面的情况:①多孔性:混凝土作为一种多孔性的基面,其内部的毛细管便于环氧地坪漆的渗透,环氧地坪漆渗透的越好,两者的粘结机能越好,因此一般旧的混凝土地面,尤其是涂抹过其它遮盖物的基面,都要经由充分的打磨使其具备一定的粗糙度及地面孔洞开放后进行施工。②含水量:混凝土基面的含水率小于8%,即含水量越低,粘结机能越好。③基面强度:地面过于疏松,会使地坪漆与基面没有粘结力。因此在环氧地坪施工前要将疏松层全部去除,保证施工基面强度应为C20-C25标准。 (2)环氧地坪漆材料的情况: ①施工工艺:当环氧地坪漆与基面的粘结力不足时,地坪有鼓泡、脱落的现象,而预防缺陷有效的方法就是要留意基面的处理,必须在基面有合适的粗糙度、干燥的状态下才可进行地坪施工。并且所用的底漆用量要足,让其充分的渗透进混凝土基层之中。环境温度湿度在合适的范围之内,选派专业的人员,合适的工具进行施工。②环氧地坪漆:环氧地坪漆大多属于是反应固化型涂料,在反应的过程中放热的多少和产生的温度高低都对地坪漆的固化有很大的影响。因此必须选择与基面粘结力好的环氧地坪材料。2.环境对环氧地坪的影响:(1)温度:温度需要控制在10℃-30℃。温度低于5℃的情况下,环氧地坪的固化速度非常慢,从而导致成膜的时间大幅延长,或者导致无法成膜。温度高于30℃,环氧地坪的固化速度非常快,正常开罐搅拌后的地坪漆可以施工30分钟,但高温会导致环氧地坪漆反应速度加快,导致地坪漆过早的反应完全,缩短有效的施工时间。导致工人还无法把桶内地坪漆施工完,地坪漆就已经没有用了。 (2)湿度:湿度过高,说明地面含水率很高,并且空气中水分很多。对于油性地坪漆而言,水会阻碍它的反应和影响它和地面的粘结力。湿度过高,地坪漆施工上去以后很容易出现水泡,脱皮等弊病。


环氧地坪漆性能: 无溶剂反应硬化型,达到涂膜化,无毒、无味、没有污染。 主要原料:无溶剂环氧树脂 耐磨损性:15mg(磨损轮CS-17,轮重量1,000gf9.8N}回转数1,000回转) 附着强度:230N/cm2(牛顿:国际单位) 耐冲击性:1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形 硬度:2H-3H 主要特点: 1.表面平滑、美观,达镜面效果。 2.耐酸、碱、盐,防尘,耐磨、耐压、耐冲击。 3.根据不同使用要求,可制做成防滑地坪,防静电地坪等。 施工方法: 在基层素地处理完毕后,采用如下方法涂装: 1.底漆涂装:先将甲组分搅拌均匀,并按甲、乙组份比例配制;搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。 2.中涂涂装:在底漆干后,用刮刀将中涂批涂一遍,以填补地坪的孔洞。完全干燥后,可在刮二遍中涂,以增加涂层厚度,提高抗压能力。 3.待中涂完全干燥后,用磨光机、砂纸等打磨,将批涂产生的刀痕,不平整之处及颗粒打磨掉,并用吸尘器吸尘干净。 4.施工面漆:将面漆与固化剂充分搅拌后,用专用锯齿镘刀镘涂,以保持地坪的平整光洁,提高防腐性,耐压能力。 5.将保护剂搅拌均匀,以棉布或棉拖把涂装。要求均匀,无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。


