徐州【本地】复合管精轧螺纹钢工厂直营

生产工艺流程编辑
塑料管道的定型过程与钢管的形成过程同步，内应力小。钢管采用亚弧焊工艺成型，焊缝牢固、均匀，无任何凸起，不存在没有应力开裂点。
产品特点编辑
1、优良的机械强度 ：具有较高强度、刚性、抗冲击性，承压性能稳定；力学性能 抗拉强度275～320MPa，是纯塑料管的7～8倍。
2、导热系数：导热系数0.46～0.57W/m.k，约为钢管的1/100，接近塑料管的导热系数。
3、膨胀系数小：有类似钢管的抗蠕变性能，埋地管可以承受较大的外部压力；线性膨胀系数 线性膨胀系数为1.2×10-5/℃，是纯塑料管的1/10～1/12。
4、水力性能： 钢塑复合压力管内壁粗糙度为0.007mm，内壁光滑，输送流体时，阻力损失小，不结垢，该结构集刚柔于一体，可迅速消除管道系统内的压力冲击，不产生水锤噪音。管壁光洁，流动阻力小，不结垢，在同等管径和压力条件下比金属管材水头损失30%；
5、耐腐蚀性能：无需作任何防腐处理即可安装，节约了工程费用钢塑复合压力管内外层聚乙烯是一种非极性材料，化学性能非常稳定，常温下不溶于任何一种已知溶剂，能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。
6、卫生性能 ：钢塑复合压力管卫生无毒，符合GB/T 17219标准，并已获得河南省卫生厅《涉及饮用水卫生安全的 产品卫生许可批件》，批准号为：豫卫水字（2008）023号，可用于直饮水输送。
7、自示踪性：可以用磁性金属探测器进行寻踪，不必另外埋设跟踪或保护标记，可避免挖掘性破坏，为抢修和维护提供了极大的便利。
8、使用寿命：正常温度、压力范围内，可使用50年。
9、热熔连接：钢塑复合压力管用连接件为热熔式连接，具有高于管材的承压能力和防腐能力，安装方便，密封性能好。
10、温度适应范围广 热水管可在-10℃—90℃范围内使用；
11、重量轻，便于运输保管；
12、无毒、无污染、名副其实的环保管材技术优势： 穿线用钢塑复合保护套管

针孔试验
管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。
附着力试验
附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。
弯曲试验
DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。
在温度为（20±5） ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。
压扁试验
DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为（50±10） mm。
在温度为（20±5） ℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。
压扁试验
冲击试验
从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为（20±5） ℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。
表2 冲击试验条件
公称通径 DN
mm锤重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
冲击试验装置
真空试验
管段试件长度为（500±50） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱，保持1 min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。
高温试验
管段试件长度为（100±10） mm，将试件放置在恒温箱中，升温至（300±5） ℃，并恒温1 h，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。